耐火磚爐襯在高爐中起著非常重要的作用。然而，在生產(chǎn)過程中，由于各種作用，爐墻耐火磚內(nèi)襯逐漸被侵蝕。為了延長高爐壽命，有必要合理選擇耐火磚爐襯。
如何做出合理的選擇？
一、喉部：它能承受爐料的沖擊和磨損，一般采用鋼磚或水冷鋼磚。
二、爐子上部：這一帶有嚴重的堿金屬和鋅蒸氣的腐蝕作用，和下降爐料和上升氣流的腐蝕和磨損。應(yīng)選擇耐化學性和耐磨性好的致密粘土磚和高等氧化鋁磚，或磷酸浸漬的粘土磚，即磷酸鹽浸漬的粘土磚。
三、爐體中下部和爐腰：渣化學侵蝕和磚襯應(yīng)采用能經(jīng)受熱震、侵蝕和沖刷、大規(guī)模爆炸的耐火材料，以及國內(nèi)外爐役性能良好的碳化硅磚。以達到8年以上的使用壽命，但1000m3以下的高爐也可以使用鋁碳磚。氧化鋁碳磚便宜，會相應(yīng)降低成本。
四、用高溫煤氣和渣鐵清洗爐膛：熱通量很大，一般采用耐火性高、荷重軟化溫度高、體積密度大的高氧化鋁磚和鋁碳磚。
五、爐風口：是氧化反應(yīng)的區(qū)域，溫度達到1900-2400 ,耐火磚磚襯易受高溫引起的熱應(yīng)力、高溫氣體的腐蝕、渣鐵的腐蝕和堿金屬的腐蝕。現(xiàn)代高爐使用混合磚建造爐風口，混合磚由高鋁磚，剛玉莫來石磚、棕剛玉和氮化硅結(jié)合碳化硅磚、熱壓碳塊制成。
六、爐下部和底部：這是整個高爐爐襯侵蝕嚴重的地方。腐蝕的程度決定了高爐的壽命，大型高爐將使用陶瓷杯、交錯磚等，以及優(yōu)異棕剛玉磚、灰剛玉磚、碳微孔磚、熱壓磚。但碳磚會滲透溶解鐵水，碳金屬對堿磚的化學侵蝕和碳磚的熱應(yīng)力仍是威脅爐底和爐缸壽命的重要因素。
總之，高爐不同部位的生產(chǎn)條件不一樣，不同部位要購買不同的耐火磚，避免耐火磚爐襯失效帶來不必要的麻煩。
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